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單體容積全球最大!中核五公司承建的珠海LNG接收站全面機械竣工

時間: 2024年09月04日 來源:化工與天然氣工程事業(yè)部 作者:李天帥

  8月30日,由中核五公司承建的全球最大單體容積LNG接收站——廣東珠海LNG擴建項目全面通過機械完工驗收。

  廣東珠海LNG擴建項目是國家石油天然氣基礎設施重點工程,該項目需同時建設5臺世界單罐容量最大的27萬立方米LNG儲罐,建成后將成為我國華南地區(qū)規(guī)模最大的LNG儲運基地,并為粵港澳大灣區(qū)提供持續(xù)穩(wěn)定的清潔能源。中核五公司承建了其中3臺(D號、F號、H號)儲罐的安裝工程,是國內(nèi)唯一一家在同一個項目一次承建3臺27萬立方米LNG儲罐的安裝單位。

  本次項目全面通過機械完工驗收,是繼4月30日D號儲罐機械完工驗收后又一里程碑節(jié)點,標志著廣東珠海LNG擴建項目5臺27萬立方米儲罐實現(xiàn)全面投產(chǎn)準備。

登鋒履刃、攻堅克難拼節(jié)點

  該項目安裝工程量巨大,拱頂跨度達到94米,頂升重量達到1141噸;單臺儲罐內(nèi)罐壁板共計12圈,高度達45米,直徑達92米,凈重達到2289噸。自開工以來,面對工程量巨大、安裝工藝復雜、施工工期緊張、惡劣天氣頻繁等諸多挑戰(zhàn),項目管理團隊始終堅持目標導向和問題導向,積極與各參建單位溝通協(xié)調(diào),科學制定進度計劃,合理調(diào)配施工資源,全力以赴按期完成全部施工節(jié)點目標。在氣壓頂升超危大作業(yè)時,精準實施, 3臺27萬方LNG儲罐均以行業(yè)內(nèi)頂尖數(shù)據(jù)和完美姿態(tài)順利完成;在內(nèi)罐壁板安裝作業(yè)時,以105天絕對工期的成績創(chuàng)造了行業(yè)記錄;在儲罐水壓試驗時,項目領導和黨員同志舍棄春節(jié)闔家歡樂的“小團圓”,堅守現(xiàn)場一線,確保項目“大節(jié)點”安全穩(wěn)健實施。經(jīng)過不懈奮戰(zhàn),累計實現(xiàn)128萬安全人工時,體現(xiàn)了中核五公司在LNG建造行業(yè)內(nèi)的頭部地位和實力底蘊。

匠心筑造、精工品質(zhì)保交付

  項目管理團隊通過常態(tài)化跟蹤、定期復盤會、量化分析趨勢等多種舉措,利用公司以智能化拱頂氣壓頂升技術、9%Ni鋼自動焊接技術、PSA分子吸附式氮氣置換技術為代表的LNG低溫儲罐成套建造技術,努力提升我國低溫儲罐工程自主化建造水平,實現(xiàn)了項目策劃既定質(zhì)量目標,確保單位工程一次交驗合格率100%,打造行業(yè)質(zhì)量標桿,向業(yè)主單位交付精品工程、優(yōu)質(zhì)工程,以協(xié)同高效履約精神贏得客戶信賴。

  科技創(chuàng)新,國內(nèi)首次實現(xiàn)  LNG儲罐內(nèi)罐全罐自動焊

  項目管理團隊積極響應公司科技創(chuàng)新的號召,將新質(zhì)生產(chǎn)力的效能落實到一線,研究并實踐了一眾科技成果,開創(chuàng)多項行業(yè)先河。國內(nèi)首次實現(xiàn)LNG儲罐內(nèi)罐全自動焊焊接,將環(huán)縫埋弧自動焊接和縱縫TT自動焊有機結合,一次RT合格率達99.74%,取得了良好的實踐效果;同時,首次采用埋弧自動焊方式對內(nèi)罐壁板大角縫內(nèi)側、內(nèi)罐加強筋進行焊接,提高整體工效3倍以上。為國內(nèi)儲罐的后續(xù)技術創(chuàng)新實踐提供了極其有價值的參考范例。

  讓我們共同回顧項目建設“硬核”瞬間!

  

  2022年9月28日,珠海LNG擴建項目拱頂塊預制安裝。

  

  2023年1月10日,珠海LNG擴建項目首罐氣壓頂升圓滿完成。

  

  2024年1月30日,珠海LNG擴建項目首罐水壓試驗開始。

  

  2024年4月30日,珠海LNG擴建項目首罐(D號罐)通過機械完工驗收。

  

  2024年8月30日,珠海LNG擴建項目5臺27萬儲罐全面通過機械完工驗收。

  

  中國核工業(yè)第五建設有限公司珠海LNG擴建項目管理團隊